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        有機顏料色漿在造紙中的應用方式

        發布時間:2021-05-26 瀏覽次數:68

        色紙是有顏色的紙品,染料能溶于水,與纖維有天然的親合性,能吸附在纖維表面及內部,著色容易、染色效果明顯,因而在抄紙過程中被廣泛使用,但染料染色紙品色牢度低,易褪色,不耐久,色紙檔次較低。有機顏料比染料的優越之處是有極強的抗日曬牢度,色彩鮮艷持久,是色紙青睞的品種。但有機顏料不溶于水,不能與纖維直接結合,著色困難,一般通過色粉均勻分散,制備成穩定色漿后,再由表面施膠工藝進行著色。有機顏料色漿在造紙中的應用方式有多種,下面就幾種常見的應用方式簡單介紹下:
        色漿

        01調白:藍和黃互為補色。根據這個原理減少紙張黃光反射或增加藍光反射均可以產生增白的效果。大多數的紙廠采用藍紫顏料調白和熒光增白兩種方法對紙張調白。適用于對白度有一定要求的紙張。

        02漿內染色:適應于所有有色紙張,原理同調白用色漿原理一樣。常見于有色文化用紙,食品紙,掛面紙,牛皮紙等,存在成本大,留著率低,處理廢水難等特點,要充分考慮其廠家的生產工藝,尤其是助留助慮劑,填料的添加量和位置對顏料的留著影響較大。

        03涂布:較為常見的有色紙張上色方式,需要配合涂料的生產。常見的涂布方式有:輥涂,計量棒涂布,氣刀。色漿產品要與客戶的涂料配方體系兼容性良好。對于添加量大的要考慮色漿對涂料的影響(PH值,粘度,耐水性)。

        色漿

        04浸膠:常見于裝飾紙的生產,色漿特點:配好的膠水兼容性好,氣泡少,與裝飾原紙的親和力較好,吸附能力強,上膠量好且均勻,粘度,PH值穩定。


        05預施膠染色

        一種比較有難度的上色方式,常見于文化用紙的生產,目的就是為了的控制其生產成本。

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        發泡印花是一種具有特殊效果的印花工藝,是利用發泡油墨印刷的一種織物特種印花,將發泡油墨在織物上印刷成隆起的,經過烘烤加熱等處理,使印刷圖案隨著墨膜發泡凸起,然后自然冷卻凝固成浮凸的圖文,使印刷效果富有立體感,近似于人工刺繡,具有手感柔軟,耐磨、耐水洗,牢度好,富有彈性等特點,具有很高的使用價值和藝術欣賞價值。絲網印刷是發泡印花的主要方法,各工藝的操作要領如下:調墨。發泡印花中的關鍵材料是發泡油墨。目前,發泡油墨主要有一般發泡油和微膠囊發泡油墨。一般發泡油墨。主要依靠發泡劑氣化達到發泡目的。當油墨受熱時,發泡劑氣化,使油墨層形成無數微小的氣孔,圖文便發泡凸起。發泡劑不溶于一般溶劑和增塑劑,但在高聚物中卻很容易分散。印花后經過低溫干燥、烘烤加熱到130℃~160℃,幾秒鐘后油墨中的囊球便膨脹,形成無數小氣泡,使油墨層凸起。常見微膠囊發泡油墨配方為:印白色:白色漿(60%)、透明(10%)、發泡漿(30%)。發泡油墨的原漿多為白色或半透明,因此,除了白色不需要填加色漿外,其他顏色均可通過填加色漿調配而成。在色漿填加中,應注意色漿的填加比例不宜過高,這一方面會影響發泡油墨的發泡效果,同時,色漿比例過高還會使墨層僵硬而缺乏質感。此外,在進行發泡油墨印刷中,要注意控制發泡漿的濃度,如果發泡漿過稠,可適當加些水進行稀釋,但稀釋時就注意充分攪拌均勻,否則會使墨層不均勻而影響發泡效果,并且表面的印刷效果也顯得粗糙不平。以印花效果。在設定工藝中不但要注意對花、傳色關系,還要考慮印花的總體效果與生產的順利來制定花網排列位置。印刷后,印件不要大量堆積在一起,防止重量過重損壞圖文,好豎立著放置。刮刀一般選用肖氏硬度70為宜,刮印角度控制在45~75°。印后干燥。發泡印花設備主要是網印設備和傳送焙烘機(壓燙機)設備。發泡印花可采用普通網印設備,發泡印花后,低溫烘干是十分重要:油性的發泡油墨要熱風槍輕輕(80度)吹表干后,去過傳送焙烘過熱(160度左右),15-30秒左右。水性的發泡油墨要晾于,小面積的織物可采用疊式多層晾架,大面積的可用繩索掛起自然晾干。為確保網印效果,網印后的織物不宜受高溫焙烘,以低溫(不大于70℃)或常溫通風干燥為好,發泡印花結束后,通常采用常溫通風(25℃),時間3~4小時,以織物干透為好。如果進行焙烘,其溫度應低于70℃。采用設備干燥基本不需加熱(冬天可適當加溫),只要(常溫)強制通風即可,干后過熱,用熱壓燙或傳送焙烘機,140-150度15秒左右。用熱壓燙壓力不要太重力,要調輕松點。 熒光妃紅 熒光色漿 50公斤裝發泡漿成品 熒光顏料 黏土水性色漿 油性玫紅 紅黃黑 熒光樣品 客戶彩砂照片實拍 染色效果
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